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鋁塑復(fù)合帶縱包成型模具的結(jié)構(gòu)組成由三部分：其中1為陶瓷定徑模，2為定徑模的成型區(qū)，3為定徑模的預(yù)成型區(qū)。

      鋁塑復(fù)合帶縱包成型模具加工過(guò)程是這樣的，電纜纜芯和鋁塑復(fù)合帶先由鋁帶導(dǎo)向裝置導(dǎo)向穿入縱包模，鋁塑復(fù)合帶與纜芯在縱包模內(nèi)包裹成型，穿出后進(jìn)入定徑模的預(yù)成型區(qū)，在定徑模的成型區(qū)將縱包鋁帶壓緊定型，這樣就完成縱包成型過(guò)程。定徑模采用陶瓷定徑模，相比與傳統(tǒng)使用45號(hào)鋼或其他鋼材制作的，與成型模具相比，硬度更高，長(zhǎng)期使用基本沒(méi)有磨損；不易銹蝕，減少了生產(chǎn)制造成本，而且由于模具質(zhì)量的穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。陶瓷定徑模陶瓷材料具有自潤(rùn)滑性，鋁塑復(fù)合帶與模具間的摩擦系數(shù)小，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量低，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)時(shí)也不會(huì)使鋁塑復(fù)合帶出現(xiàn)起粉、斷裂等質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品的成型質(zhì)量，極大的降低了制造成本。